深圳纳加霍里科技专业代理销售 日本BL AUTOTEC必爱路快速更换主板Flex-40B-M-J16A-M10B-SX 产品特点如下：
日本BL AUTOTEC必爱路快速更换主板Flex-40B-M-J16A-M10B-SX是一款在工业自动化领域，特别是机器人末端工具（EOAT）快换装置中非常知名和高性能的产品，核心功能是为工业机器人（或固定基座）提供一个快速、可靠、集成的接口，使其能够在一秒钟内自动切换不同的工具，根据应用情况（例如材料处理、装配、去毛刺等），可以选择实用程序作为气动端口、传感器电信号、电机驱动电信号等的选项。
这种技术极大地提高了自动化生产线的柔性，减少了生产换型时的停机时间，广泛应用于焊接、搬运、喷涂、去毛刺、检测等多个领域。
功能**、性能可靠的中型负载机器人快换主板。其高度集成的设计（电、气、信号反馈）和完善的**功能（SX传感器），使其成为提升现代自动化生产线柔性化和效率的关键组件。在选择时，需要根据负载、所需介质类型和数量来匹配*合适的型号。
核心特点与优势
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高精度与高刚性：
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采用精密的机械结构和材料，确保在重复换枪后依然保持极高的重复定位精度（通常可达±0.01mm级别）。
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刚性**，能承受力矩和偏载，保证工具在高速运动中的稳定性，避免振动和精度损失。
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集成介质通道：
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电气：集成J16A多芯连接器，实现工具端的供电和信号传输，无需额外的接线时间。
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气动：集成2路M10B气路，为工具端的气动元件提供动力。内部密封圈确保零泄漏。
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可选其他介质：BL AUTOTEC还提供可集成液冷、高压水、数据总线（如EtherCAT）、射频信号等的型号，满足焊接、雕刻等特殊应用。
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快速自动切换：
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通过一个简单的气动信号（通断压缩空气）即可控制锁紧和松开。整个过程通常在1秒内完成，完全自动化，无需人工干预。
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内置**传感器：
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锁紧确认传感器：确保工具板已正确就位并锁紧后，机器人才能开始运动。
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脱落检测传感器：在工具意外松动或脱落时，立即发送信号给机器人停机，保护设备和人员**。
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这些传感器信号通过额外的引脚（通常是2-4芯）输出。
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高负载能力：
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作为40系列的型号，其静态负载能力通常在100kg至200kg之间（具体需查阅*新技术手册），能适应大多数中型工业应用场景。
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长寿命与高可靠性：
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核心锁紧机构采用高质量轴承和耐磨材料，设计寿命极长（通常可达数十万次甚至百万次循环）。
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即使在恶劣的工业环境（如焊接飞溅、粉尘）下也能稳定工作（可选防护套件）。
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典型应用场景
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焊接工作站：机器人在焊接不同工件时，快速切换不同种类的焊枪（MIG/MAG、TIG）、焊枪清理器（CBI）或激光焊头。
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物料搬运与码垛：快速切换不同形状的抓爪（机械手爪）、真空吸盘架或磁力吸盘，以适应不同尺寸和材料的工件。
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机床上下料：一台机器人可为多台机床服务，通过切换不同的夹爪来抓取毛坯和成品。
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去毛刺/打磨：切换不同形状的打磨工具、刷子或铣刀，处理工件的不同部位。
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检测与测量：切换不同的视觉相机、激光扫描仪或测量探头。
如何使用
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安装主板：将Flex-40B-M主板通过其法兰接口安装到工业机器人第六轴（或固定基座）上。
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连接介质：
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将机器人的控制气源连接到主板的驱动气口（Drive Air）。
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将机器人的电气管路连接到主板侧面的J16A电接口和气路接口上。
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连接主板SX传感器的反馈信号线到机器人的IO板。
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安装工具板：将与之配对的工具板（型号例如：Flex-40T-J16A-M10B）安装到各种末端工具上。
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编程与操作：在机器人程序中，编写一个“更换工具”的指令。通常流程是：机器人移动到换枪位置 -> 发出信号打开气源（解锁） -> 机器人移开 -> 再移动到新工具位置 -> 发出信号关闭气源（锁紧） -> 传感器确认连接成功 -> 开始作业。
规格
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