产品名称：PMT先锋机床膜片式超精密气动卡盘

深圳纳加霍里科技专业代理销售日本PMT先锋机床膜片式超精密气动卡盘4/5WZ6-2-2B  产品特点如下：

日本PMT先锋机床膜片式超精密气动卡盘4/5WZ6-2-2B是一款在超精密加工领域（如光学、半导体、医疗器械等）享有盛誉的**夹具。以下将从其核心原理、型号解析、特点优势、典型应用及使用注意事项等。它利用特殊金属涂层的弹力，比其他夹紧方式更“柔和”且“均匀”地夹紧工件，*大程度地减少夹持过程中的变形。其结构设计即使在主轴转速超过10,000 RPM时也能消除离心力的影响，从而实现*高的车削精度和稳定性。

它不是一种通用的夹具，而是专门为解决超精密加工中遇到的精度瓶颈而设计的专用高性能工具。如果您的工作对微米级的精度、**的圆度和端面跳动有苛刻要求，并且工件批量大、形态一致，那么这款卡盘将是理想的选择。

核心原理：

1. 结构：其核心是一个经过特殊热处理的弹性金属膜片（通常是高强度合金钢）。

2. 动作：通过卡盘后部的气缸（通常是PMT自家的精密气动活塞缸）施加一个轴向的拉力或推力。

3. 变形夹紧：这个轴向力使精密制造的膜片发生可控的、微小的弹性变形。膜片的外缘部分会随之产生径向的收缩或膨胀。

4. 均匀夹持：工件被放置在被膜片外缘夹持面（通常装有精密的卡爪或直接加工有夹持面）上。当膜片变形时，会以极高的同心度和平面度均匀地抱紧或撑紧工件。

特点与优势

1. 超高的重复定位精度： 这是膜片卡盘*大的优点。由于其工作原理是整体的弹性变形，避免了传统卡盘蜗轮蜗杆的背隙和分度误差，其重复定位精度通常可达±1μm（0.001mm）甚至更高。

2. **的同心度（真圆度）： 膜片的均匀变形确保了夹持力均匀分布，加工出的工件具有极高的同心度，非常适合车铣复合加工，一次装夹完成所有工序。

3. 出色的平面度（端面跳动）： 同样得益于均匀的夹紧力，工件的端面跳动也被控制在极小的范围内（通常也在1μm级别）。

4. 无夹持损伤： 夹紧力均匀柔和，可以有效避免夹伤精密或脆性工件（如硅晶圆、光学玻璃、陶瓷等）。

5. 全周接触： 对于圆形工件，卡爪可以提供接近全圆周的接触面积，刚性好，抗震性强，加工表面质量高。

6. 快速装夹： 与精密气动缸配合，夹紧和松开动作非常迅速，有利于提高生产效率。

7. 高刚性： 虽然靠弹性变形工作，但膜片本身由高强度材料制成，在径向上能提供非常大的刚性，保证重切削时的稳定性。

典型应用领域

• 光学行业： 夹持透镜、镜筒、棱镜等光学零件。

• 半导体行业： 夹持陶瓷密封环、硅片承载器、阀门零件等。

• 医疗器械： 加工手术器械、植入物、精密连接件等。

• 精密零部件： 夹持液压元件、高精度齿轮、轴套、非圆轮廓零件等。

• 电子行业： 加工手机/相机中的微型精密结构件。

重要注意事项

1. 必须搭配专用气缸： 膜片卡盘本身不自带动力源，必须与PMT原厂指定型号的超精密气动锁紧缸（Pneumatic Cylinder） 配套使用，才能**控制膜片的变形量和夹紧力。

2. 夹紧力调整： 通过调节气源压力来控制夹紧力大小。压力过高可能损坏膜片或工件，压力过低则夹不紧。需根据工件材料和切削参数**设定。

3. 行程限制： 膜片的弹性变形量有限，其夹持范围通常很小（例如只有十分之几毫米）。因此，它主要适用于毛坯余量极小的精加工工序，或者需要极高重复精度的二次装夹。不适合用于余量很大、尺寸变化范围广的粗加工。

4. 专业维护： 作为超精密设备，需要定期由专业人员进行维护和精度检测，避免磕碰和灰尘杂质影响精度。

规格