产品名称：PMT先锋机床膜片式超精密气动卡盘

深圳纳加霍里科技专业代理销售日本PMT先锋机床膜片式超精密气动卡盘5WZ8-3 产品特点如下：

日本PMT先锋机床膜片式超精密气动卡盘5WZ8-3是一款在超精密加工领域（如光学、半导体、医疗器械部件制造）享有盛誉的**夹具。其核心设计基于膜片（Diaphragm） 的弹性变形原理，以实现极高的重复定位精度和极小的夹持变形。它利用特殊金属涂层的弹力，比其他夹紧方式更“柔和”且“均匀”地夹紧工件，*大程度地减少夹持过程中的变形。其结构设计即使在主轴转速超过10,000 RPM时也能消除离心力的影响，从而实现*高的车削精度和稳定性。

是一款膜片式气动卡盘，专为超精密车削、磨削和测量而设计。它不像传统三爪卡盘那样通过卡爪径向移动来夹持工件，而是利用一个整体的弹性膜片在气压作用下产生均匀的弹性变形，从而抱紧或松开工件。

它牺牲了通用性，换来了****的精度、稳定性和防变形能力。如果您从事的行业对加工精度有**要求，尤其是在处理易变形的精密零件时，这款卡盘无疑是理想的选择。

核心特点与优势

1. 超高的重复定位精度

   • 这是其*突出的优点。由于采用整体式膜片结构，避免了传统卡盘多个零件装配带来的累积误差和间隙。其典型的重复定位精度可以达到1微米（μm）甚至亚微米级别，非常适合需要二次装夹或多次加工的精密零件。

2. 极小的工件夹持变形

   • 传统卡盘的卡爪可能因夹紧力不均或过大会导致薄壁、环形等刚性差的工件发生变形，加工时是**的圆形，松开后却变形了。

   • 膜片卡盘的夹紧力是均匀分布在整个接触面上的，避免了点接触或局部应力集中，从而*大限度地减少了工件的夹持变形，保证了加工几何精度的真实性。

3. 全周接触与**的动平衡性能

   • 膜片与工件的接触是360°全圆周面接触，抓持力大且稳定。

   • 作为整体式结构，其天生就具有极好的动平衡性能。在高速旋转时（通常可达3,000 RPM或更高）振动非常小，这对于保持工件表面质量（如镜面效果）和保护机床主轴至关重要。

4. 快速装夹与高效率

   • 通过气动控制，夹紧和松开动作非常迅速（通常在1秒以内），大大缩短了辅助时间，提高了自动化生产线的效率。

5. 清洁无污染

   • 纯气动驱动，无需液压油，避免了油污对工件和加工环境的污染，特别适合清洁度要求高的行业。

工作原理

1. 装夹工件：将工件的精密外圆柱面贴靠在膜片卡盘内预制的**定位面上。

2. 通气夹紧：向卡盘的气腔中通入压缩空气，气压推动膜片向后发生弹性弯曲变形。膜片的内径部分因此会向内收缩，从而均匀地抱紧工件外圆。

3. 通气松开：切断气源，膜片依靠自身的弹性恢复原状，内径扩大，从而释放工件。

关键点：夹紧力的大小与气压成正比，可以通过调节气压来**控制夹紧力，以适应不同刚性和材料的工件。

典型应用领域

• 光学行业：相机镜头模组、激光透镜、棱镜等光学元件的坯料加工。

• 半导体行业：硅 wafer 托盘、陶瓷环、真空腔体部件。

• 医疗器械：手术器械、植入物（如关节头）、精密管件。

• 高精度汽车零部件：喷油嘴、涡轮增压器转子、高精度轴承套圈。

• 精密测量：作为精密回转基准，用于测量设备的夹具。

使用注意事项

1. 工件基准要求高：工件的被夹持外圆本身必须有很高的尺寸精度和圆度，因为卡盘会复制工件的任何形状误差。

2. 专用卡盘：通常一种尺寸的膜片卡盘只适用于一个很窄的直径范围（例如±0.1mm）。加工不同直径的工件时需要更换整个膜片卡盘或使用调整环，通用性不如传统卡盘。

3. 初始投资高：由于其超高的制造精度和技术，价格远高于传统气动卡盘。

规格