产品名称：PMT先锋机床膜片式超精密气动卡盘

深圳纳加霍里科技专业代理销售 日本PMT先锋机床膜片式超精密气动卡盘快速更换系统4HN8/14-3- Q产品特点如下：

日本PMT先锋机床膜片式超精密气动卡盘快速更换系统4HN8/14-3- Q是一个专为超高精度加工（如精密车削、磨削）设计的卡盘系统，其核心价值在于极高的重复定位精度、快速换装以及无夹持应力的工件夹持。它利用特殊金属涂层的弹力，比其他夹紧方式更“柔和”且“均匀”地夹紧工件，*大程度地减少夹持过程中的变形。其结构设计即使在主轴转速超过10,000 RPM时也能消除离心力的影响，从而实现*高的车削精度和稳定性。膜片式气动卡盘快速更换系统代表了工件夹持技术的**水平。它**地解决了高精度、高效率和无损伤夹持之间的矛盾。

核心技术特点与优势

1. 膜片式夹持原理 

这是该卡盘实现超高精度的核心。卡盘的工作面是一个弹性的金属膜片。通过气动压力驱动中心拉杆，使膜片产生极其微小且均匀的弹性变形。

• 夹紧时: 膜片向前微量凸出，使安装在它前端的卡爪（或定制化夹具）**、同步地收缩，夹紧工件。

• 松开时: 膜片恢复原状，卡爪同步张开。

• 优势: 这种同步收缩/张开机制避免了传统卡盘可能产生的“偏置夹紧”，确保了极高的定心精度。

2. 超高的重复定位精度 

• 由于其精密的锥面定位设计和锁紧机制，卡盘爪（工具板）在基座上的重复安装精度极高，通常可以达到≤ 1μm (0.001mm) 的水平，甚至更高（如0.0001mm/0.1μm）。

• 这意味着更换工件或更换整个卡具后，无需重新找正，极大地节省了调试时间，特别适合大批量、多品种的高精度零件生产。

3. 快速更换 

1. 对当前工件完成加工。

2. 气压松开，取下带有已加工工件的卡盘爪。

3. 将另一个预装好新工件的卡盘爪放到基座上。

4. 通气夹紧，即可立即开始加工。
   整个过程仅需几秒钟，极大地减少了机床的待机时间，提高了生产效率。

4. 无夹持应力 / 无损夹持 

• 膜片的变形量非常微小且均匀，施加在工件上的力是均匀分布的径向力。

• 这避免了传统三爪卡盘可能因过度夹紧或受力不均导致的工件微观变形。

• 加工时工件是“自由”状态，加工完成后从卡盘上取下，工件不会回弹，从而保证了极高的圆度、圆柱度和尺寸稳定性。这对于薄壁环、易变形的套类零件、以及已经精加工过的表面的二次装夹至关重要。

5. 高刚性 

尽管是弹性膜片设计，但PMT作为**品牌，其卡盘本体由**合金钢制成，经过特殊热处理，在提供灵敏弹性变形的同时，整体结构刚性非常高，能够承受较大的切削力，确保加工过程的稳定性和表面质量。

典型应用领域

• 精密数控车床、超高精度磨床（外圆磨、内圆磨）。

• 光学行业: 加工透镜、镜筒、激光器部件。

• 半导体制造设备: 加工晶圆夹持器、阀门零件。

• 汽车行业: 加工喷油嘴、高精度轴承、齿轮坯。

• 医疗器械: 加工手术器械、植入物、关节部件。

• 任何需要一次装夹完成全部加工或保证微米级以下形位公差的场合。