不锈钢（SUS304）的琴体和弹簧材料，以及含氟树脂阀门，确保了对多种化学品的优异性能。
车身（SUS304）经过电抛光以增强耐腐蚀性。
所有部件都会被清洗、组装、检查，然后在无尘室里打包。
无油脂。润滑脂不会涂抹在密封材料上。
插头带防尘盖。
1.核心性能与参数
压力参数：至高工作压力达 0.2MPa（2kgf/cm²），耐压强度为 0.3MPa（3kgf/cm²），能稳定适配低压流体输送场景，避免压力异常导致的渗漏问题。
温度范围：适配 0℃ - 50℃的工作环境，搭配全氟化橡胶等密封材质，可在该温度区间内保持密封性能稳定，适配多数工业常温工况。
规格尺寸：安装部为 1/8 - 27NPT 内螺纹，外形六角尺寸 21，整体尺寸为 34×33×19，能适配对应规格的管路安装需求，适配 10 - 20 规格的流体输送场景。
密封性能：阀门采用氟素树脂密封，配合 O 形环密封结构，断开时可阻断流体溢出，连接后能避免气体或药液泄漏，保障流体输送纯度。
2.材质与工艺
核心材质：主体与气门弹簧选用 SUS304 不锈钢，耐腐蚀性强；阀门采用 PFA 等氟素树脂，具备优异的耐化学药品性能，可抵御高纯度化学品、蚀刻液等侵蚀；密封部件采用全氟化橡胶，适配多种腐蚀性流体。
精细工艺：主体 SUS304 不锈钢经电解研磨处理，进一步提升耐腐蚀性，减少腐蚀沉淀物产生；所有零部件洗净后均在无尘室内完成安装、检验与包装，从源头避免杂质污染，契合高洁净度输送需求。
3.应用场景与适配性
核心应用场景：核心适配半导体与电子元件生产领域，比如芯片制造中的蚀刻工艺、高纯度药液输送环节，以及超纯水传输管路连接等场景。同时也可用于化工行业低压力化学药剂输送、实验室高纯度流体实验装置等场景。
强适配性：适配流体涵盖空气、水、高纯度化学品、各类工业气体等；连接方式兼容对应规格的管路，且支持与同系列接头配套使用，同时 1/8 - 27NPT 内螺纹设计可适配行业通用的螺纹安装标准，无需额外定制适配部件。
4.技术优势与差异化
双路密封防漏设计：插头与插座均配备阀门结构，断开时能同步切断管路内流体流动，既避免流体浪费，又防止化学品泄漏污染环境，这区别于普通接头仅单端密封的设计。
洁净级生产管控：无尘室全流程组装包装，搭配插头标配的防尘套，可防止灰尘等杂质进入接头内部，避免污染高纯度流体，这是普通工业接头难以满足的洁净标准。
便捷操作体验：采用推拉式连接结构，单手即可完成接合与断开，相比传统螺纹接头，大幅缩短安装与拆卸时间，尤其适配需要频繁维护的管路系统。
5.品质与售后保障
品质管控：作为日东工器旗下成熟的 SCS 系列产品，遵循品牌严格的品控体系，从材质采购到成品出厂需经过多轮密封性、耐腐蚀性检测，确保产品一致性。且产品适配行业严苛的洁净度与耐腐蚀性标准，长期使用故障率低。
售后支持：可提供产品咨询、安装指导服务；针对批量采购客户，还能提供选型建议与交货期协调；若出现非人为的品质问题，可按品牌售后政策协调检修或更换。
6.实际价值与案例
核心实际价值：对企业而言，其快速插拔设计可减少设备维护时的停机时间，提升生产线效率；耐腐蚀与高洁净材质能避免流体污染和设备损坏，降低耗材更换与维修成本；密封防漏特性可规避化学品泄漏带来的事故与环境治理成本。
典型应用案例：在某半导体芯片制造厂的蚀刻工艺线中，该接头用于输送特定蚀刻药液与辅助气体。其无尘级品质避免了药液污染，保障芯片蚀刻精度；推拉式连接让设备日常维护时的管路拆装时间缩短 60%，大幅减少生产线停机时长。此外，在某电子元件精密清洗车间，该接头适配高纯度清洗液输送管路，电解研磨的 SUS304 主体与氟素树脂阀门，长期使用未出现腐蚀渗漏问题，保障了清洗工序的稳定性。
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