容积式齿轮泵 容积式齿轮泵 容积式齿轮泵
一、核心特点与优势
1.核心特点内置减压机构的容积式齿轮泵：专为集中润滑系统设计，自带减压功能，保障稳定供油与系统安/全。
轻量化紧凑设计：泵体与减压阀体采用压铸铝制造，功能部件集成化，体积小、重量轻，便于集成与安装。
高效低耗：齿轮啮合精密，机械效率高，配25W×4P电机，能耗低，适合长期连续或间歇运行。
高可靠性：结构精简、部件耐磨损，适配工业环境长期稳定工作，维护需求低。
标准化集成：可与LCA/LCB系列润滑单元（如LCA3、LCA4、LCB3）无缝组合，支持计时器、浮球开关等扩展，适配多种控制与供液需求。
2.核心优势
压力稳定：额定压力1.5MPa，减压机构有效抑制超压，确保润滑点供油均匀。
适配性强：粘度范围覆盖10–200mm²/s（cSt），兼容多数工业润滑油。
成本友好：低能耗+长寿命+易维护，综合使用成本低。
灵活适配：从基础泵单元到带IC计时器的自动润滑系统均可快速搭建。
二、主要技术参数
泵类型：内置减压机构容积式齿轮泵（MLB※W系列）；额定排出压力：1.5MPa（15kgf/cm²）；排出量（50Hz）：0.15L/min；排出量（60Hz）：0.18L/min；理论排量：3cm³/rev；适用粘度范围：10–200mm²/s（cSt）；电机规格：25W × 4P（4极），绝缘等级E级；电源电压：三相 200V/220V/230V（50/60Hz）；材质：泵体/减压阀体为压铸铝，齿轮/轴为高强度合金；工作温度：0–40℃（非冷凝）；防护等级：IP40（电机部分）；重量：约1.2kg（不含电机）。
三、典型应用场景
机床行业：加工中心、CNC车床、铣床、磨床等的导轨、丝杠、主轴箱集中润滑，防止高速运转部件磨损与温升。
自动化设备：机器人关节、传动链条、线性模组、输送线轴承与齿轮的定时定量润滑。
纺织机械：梳棉机、织布机、加弹机等高速运转部件的连续/间歇润滑。
印刷包装机械：凹版印刷机、糊盒机、模切机的轴承、齿轮、凸轮润滑，保障高速高精度运行。
工程机械：小型挖掘机、装载机、起重机的回转支承、销轴等部位的集中润滑（配合移动润滑单元）。
通用工业：风机、泵组、压缩机、小型电机等设备的轴承与减速箱润滑。
配套系统：LCA3/LCA4/LCB3润滑单元的核心泵，适配3L/4L/6L油箱，用于中小型机械自动润滑系统。
四、操作流程简述（精简版）
安装准备：固定泵体，连接管路与电源，加注符合粘度要求的润滑油并排气。
调试启动：点动确认电机转向正确，设定运行参数，启动后检查压力与出油正常。
运行监控：定期查看压力、油位，确保无泄漏、无异常噪音。
维护保养：定期更换滤芯，年检部件磨损情况，长期停机前清洁管路与泵腔。
产品规格
| 形式符号 | 排放压力 | 分配体积（L/min） |
理论放电 （c㎥/R） |
工作粘度范围 （m㎡/s） |
电机 功率（W）×位置数（P） |
当前价值（A） | |||
| 50Hz | 60Hz |
200伏 （50赫兹） |
200伏 （60Hz） |
220伏 （60赫兹） |
|||||
| MLB015W |
1.5 {15Kgf/c㎡} |
0.16 | 0.19 | 0.12 | 20~2000 | 25×4 | 0.26 | 0.27 | 0.27 |
| MLB03W | 0.28 | 0.33 | 0.2 | 20~1000 | |||||
外部尺寸
