产品详情
简单介绍：
SHOWA 正和 LCA40401F（C）是中重型工业用容积式自动润滑泵单元，支持间歇 / 连续供油模式，*大压力 10MPa，供油量可调，IP54 防护。铸铁 + 铝合金材质坚固耐用，适配大容量油箱，广泛用于重型机床、工程机械、冶金设备等，可远程监控，为高负荷部件提供精准可靠的集中润滑保障。
详情介绍：
一、核心特点与优势
大流量高压力输出，容积式结构优化设计，单次供油量更大，*大供油压力可达 10MPa，满足多润滑点、长管路及高负荷设备的润滑需求。
智能双模式控制，搭载升级款 IC 定时器，支持间歇供油与连续供油模式自由切换，配备故障自诊断功能，油位、压力异常实时预警，运维更高效。
超强耐用与防护，泵体核心部件采用铸铁 + 高强度铝合金材质，抗冲击、耐高压，防护等级提升至 IP54，防尘防水能力更强，适配潮湿、多尘的恶劣工业环境。
模块化集成设计，可与大容量外接油箱、精密分油器灵活组合，支持壁挂、法兰、底座三种安装方式，适配不同设备布局，扩展兼容性优异。
二、主要技术参数
型号区分：F 型适配三相 380/400V 电源，C 型适配单相 100V 电源，覆盖工业常用电压规格。
核心性能：额定功率约 40W，单次供油量 0.1～1.5mL / 次可调，供油周期 0.1 秒～99 小时自由设定，兼容 NLGI 00～2 号润滑脂、ISO VG32～220 润滑油。
储油配置：需外接大容量油箱（如 MLB10W/20W），标配快速连接接口，支持 5L～20L 储油容量选配，满足长时间连续润滑需求。
控制功能：集成压力传感器、浮球开关，实现油位下限报警与超压保护，部分配置支持 RS485 通讯，可接入设备中控系统远程监控。
安装适配：整体尺寸紧凑，预留标准化安装孔位，适配重型机床、工程机械等设备的安装空间。
三、典型应用场景
重型机床设备：大型龙门铣床、镗床、加工中心的主轴箱、导轨、刀库驱动系统，满足高负荷、高精度加工的润滑需求。
工程机械整机：挖掘机、起重机、压路机的回转支承、履带销轴、液压系统润滑点，适配户外复杂工况与长时间作业。
冶金 / 矿山设备：小型破碎机、皮带输送机、筛分设备的滚筒轴承、联轴器、齿轮箱，适应粉尘大、振动强的生产环境。
自动化产线集群：汽车焊接线、物流分拣中心的重型机器人、重载输送链，实现多设备集中统一润滑管理。
四、操作流程简述
安装准备：根据安装方式固定泵体，确保与油箱、分油器管路密封连接；按型号接入对应电源并做好接地保护，检查接口无泄漏后，加注适配的润滑介质。
参数设定：接通电源后，通过控制面板选择供油模式，设定供油周期、单次供油量及压力保护阈值，按下测试键验证各润滑点出油状态与报警功能。
自动运行：启动系统后，泵体按设定参数自动供油，远程监控模块实时上传运行数据；故障指示灯亮起时，通过面板故障码快速定位问题（油路堵塞 / 缺油 / 超压）。
*格式符号的末尾是电压符号。 E：三相200/200/220V，C：单相100/100V;F：单相200/200/220V。
*请参见此处了解泵的规格。
*Y15定时器均为100V和200V单相。
还有配备铝制2升水箱的*LCA405*和LCA406单元。
外部尺寸
大流量高压力输出，容积式结构优化设计，单次供油量更大，*大供油压力可达 10MPa，满足多润滑点、长管路及高负荷设备的润滑需求。
智能双模式控制，搭载升级款 IC 定时器，支持间歇供油与连续供油模式自由切换，配备故障自诊断功能，油位、压力异常实时预警，运维更高效。
超强耐用与防护，泵体核心部件采用铸铁 + 高强度铝合金材质，抗冲击、耐高压，防护等级提升至 IP54，防尘防水能力更强，适配潮湿、多尘的恶劣工业环境。
模块化集成设计，可与大容量外接油箱、精密分油器灵活组合，支持壁挂、法兰、底座三种安装方式，适配不同设备布局，扩展兼容性优异。
二、主要技术参数
型号区分：F 型适配三相 380/400V 电源，C 型适配单相 100V 电源，覆盖工业常用电压规格。
核心性能：额定功率约 40W，单次供油量 0.1～1.5mL / 次可调，供油周期 0.1 秒～99 小时自由设定，兼容 NLGI 00～2 号润滑脂、ISO VG32～220 润滑油。
储油配置：需外接大容量油箱（如 MLB10W/20W），标配快速连接接口，支持 5L～20L 储油容量选配，满足长时间连续润滑需求。
控制功能：集成压力传感器、浮球开关，实现油位下限报警与超压保护，部分配置支持 RS485 通讯，可接入设备中控系统远程监控。
安装适配：整体尺寸紧凑，预留标准化安装孔位，适配重型机床、工程机械等设备的安装空间。
三、典型应用场景
重型机床设备：大型龙门铣床、镗床、加工中心的主轴箱、导轨、刀库驱动系统，满足高负荷、高精度加工的润滑需求。
工程机械整机：挖掘机、起重机、压路机的回转支承、履带销轴、液压系统润滑点，适配户外复杂工况与长时间作业。
冶金 / 矿山设备：小型破碎机、皮带输送机、筛分设备的滚筒轴承、联轴器、齿轮箱，适应粉尘大、振动强的生产环境。
自动化产线集群：汽车焊接线、物流分拣中心的重型机器人、重载输送链，实现多设备集中统一润滑管理。
四、操作流程简述
安装准备：根据安装方式固定泵体，确保与油箱、分油器管路密封连接；按型号接入对应电源并做好接地保护，检查接口无泄漏后，加注适配的润滑介质。
参数设定：接通电源后，通过控制面板选择供油模式，设定供油周期、单次供油量及压力保护阈值，按下测试键验证各润滑点出油状态与报警功能。
自动运行：启动系统后，泵体按设定参数自动供油，远程监控模块实时上传运行数据；故障指示灯亮起时，通过面板故障码快速定位问题（油路堵塞 / 缺油 / 超压）。
维护保养：每月检查油箱油位并补油，每 6 个月清洗内置过滤器与压力传感器；每年检测泵体密封性能与电机工况，更换老化密封件及磨损部件。
产品规格
单位配置表
| 形式符号 | 泵 | 水箱 |
IC 计时器 |
压力 开关 |
浮子开关 | 压力表 |
异常 灯 |
即时按钮 | |||
|
MLB 015W |
MLB 03W |
TP2 （2升） |
TP4 （4l） |
Y15 | GFB12 | OLV™ |
PGL 35 |
PGLS 35 |
|||
| LCA40132E（C） | ○ | ○ | ○ | ○ | |||||||
| LCA40100E（C） | ○ | ○ | |||||||||
| LCA40201F（C） | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |||
| LCA40232E（C） | ○ | ○ | ○ | ○ | |||||||
| LCA40200E（C） | ○ | ○ | |||||||||
| LCA40332E（C） | ○ | ○ | ○ | ○ | |||||||
| LCA40300E（C） | ○ | ○ | |||||||||
| LCA40401F（C） | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |||
| LCA40432E（C） | ○ | ○ | ○ | ○ | |||||||
| LCA40400E（C） | ○ | ○ | |||||||||
*请参见此处了解泵的规格。
*Y15定时器均为100V和200V单相。
还有配备铝制2升水箱的*LCA405*和LCA406单元。
规格
| 模型格式 | LCA40201C | |
|
泵 MLB015W |
吐出来 | 0.16升/分钟 |
| 排放压力 | 1.5MPa（15公斤法/立方米） | |
|
TP4坦克 |
满载能力 | 3.7升 |
| 有效容量 | 2.4升 | |
| 泵运行时间 | 压力递增时间（*长60秒）+ 15秒 | |
| 间歇时间 | 4~180分钟（每4分钟，4分钟在运输时） | |
| 监测与检测功能 | 异常的压力升降，油位下限 | |
| 产品质量 | 4公斤 | |
