产品详情
简单介绍：
整体齿圈组件 RGU系列 实现高刚性、大口径中空的零背隙减速转台。
将齿圈、滚轮以及球减速机组件化，省去客户设计和组装时间。
详情介绍：
核心特点与优势
零背隙高精度：次摆线齿面与滚销滚动啮合，预压消除背隙，精密级重复定位精度达弧长 0.01mm，正反转无间隙，定位精准。
集成化免组装：一体集成 TCG1610 整体齿圈（齿数 80）、滚轮及球减速机，省去客户设计组装环节，缩短周期并降低装配误差。
高刚性重载：搭载交叉滚子轴承，抗倾覆力矩强，适配重载高精度回转工况，传动稳定。
大中空低噪洁净：大口径中空方便配线配管；滚销圆滑滚动，低噪低振低发尘，适配洁净室场景。
适配维护便捷：兼容主流伺服电机，可选 TLS 润滑块实现免维护，降低运维成本。
主要技术参数
基础规格：适配 TCG1610 型，齿数 80，节距 10mm，集成球减速机与交叉滚子轴承。
精度参数：精密级重复定位精度弧长 0.01mm，普通级 0.02mm，回转跳动推荐≤0.03mm，角度传递误差低。
性能参数：啮合圆圆周速度≥180m/min，预压力≤2Kgf，中心间距调整量 0~ - 0.01mm。
适配与材质：关键部件为高强度材质，可选精密清洗，适配同系列滚轮与多品牌伺服电机。
典型应用场景
半导体 / 液晶制造：用于晶圆搬运机械臂、液晶基板传输平台、光刻机等的高精度回转定位，适配洁净与高速需求。
精密检测设备：坐标测量仪、圆度仪等对定位精度与稳定性要求高的仪器，保障测量数据准确。
医疗器械：手术机器人、高精度医疗检测设备的回转传动，以零背隙、低振动保障操作**精准。
自动化设备：高精度中空旋转平台、大型基板翻转设备的核心驱动，适配重载与长距离回转需求。
操作流程简述
准备：清理安装面，备好适配伺服电机、安装螺栓、力矩扳手、润滑脂等。
固定组件：对准基准面，对角均匀拧紧螺栓，确保齿顶径跳动≤0.05mm。
电机安装：装适配法兰，连接电机与输入孔，保证同轴度达标，避免振动。
预压调试：调预压力（≤2Kgf）与中心间距（0~ - 0.01mm）消背隙；空载测试转速、精度、噪音等参数。
负载与维护：逐步加载至额定负载并监测；日常按需更换润滑块，无需频繁维护。
零背隙高精度：次摆线齿面与滚销滚动啮合，预压消除背隙，精密级重复定位精度达弧长 0.01mm，正反转无间隙，定位精准。
集成化免组装：一体集成 TCG1610 整体齿圈（齿数 80）、滚轮及球减速机，省去客户设计组装环节，缩短周期并降低装配误差。
高刚性重载：搭载交叉滚子轴承，抗倾覆力矩强，适配重载高精度回转工况，传动稳定。
大中空低噪洁净：大口径中空方便配线配管；滚销圆滑滚动，低噪低振低发尘，适配洁净室场景。
适配维护便捷：兼容主流伺服电机，可选 TLS 润滑块实现免维护，降低运维成本。
主要技术参数
基础规格：适配 TCG1610 型，齿数 80，节距 10mm，集成球减速机与交叉滚子轴承。
精度参数：精密级重复定位精度弧长 0.01mm，普通级 0.02mm，回转跳动推荐≤0.03mm，角度传递误差低。
性能参数：啮合圆圆周速度≥180m/min，预压力≤2Kgf，中心间距调整量 0~ - 0.01mm。
适配与材质：关键部件为高强度材质，可选精密清洗，适配同系列滚轮与多品牌伺服电机。
典型应用场景
半导体 / 液晶制造：用于晶圆搬运机械臂、液晶基板传输平台、光刻机等的高精度回转定位，适配洁净与高速需求。
精密检测设备：坐标测量仪、圆度仪等对定位精度与稳定性要求高的仪器，保障测量数据准确。
医疗器械：手术机器人、高精度医疗检测设备的回转传动，以零背隙、低振动保障操作**精准。
自动化设备：高精度中空旋转平台、大型基板翻转设备的核心驱动，适配重载与长距离回转需求。
操作流程简述
准备：清理安装面，备好适配伺服电机、安装螺栓、力矩扳手、润滑脂等。
固定组件：对准基准面，对角均匀拧紧螺栓，确保齿顶径跳动≤0.05mm。
电机安装：装适配法兰，连接电机与输入孔，保证同轴度达标，避免振动。
预压调试：调预压力（≤2Kgf）与中心间距（0~ - 0.01mm）消背隙；空载测试转速、精度、噪音等参数。
负载与维护：逐步加载至额定负载并监测；日常按需更换润滑块，无需频繁维护。
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规格
整体齿圈组件 RGU系列