产品详情
简单介绍：
超薄型减速机通过精密滚子&孔的巧妙方式以及交叉滚子轴承的支撑进行输出，实现尺寸超扁平型的超薄型减速机。
详情介绍：
一、超薄型减速机核心特点与优势
超扁平 & 结构紧凑：采用差动式减速机构和薄型交叉滚子轴承，实现超扁平形状，整体体积精简，完/美满足设备紧凑型设计方案需求，可灵活嵌入狭小安装空间。
高刚性：依托高啮合率设计，负载能均匀分散至各传动部件，大幅提升整机刚性，运行过程稳定无变形，可承受持续且稳定的载荷冲击。
高精度：搭载精密次摆线齿轮和高精度滚销，通过复数啮合结构，有效降低传动误差，实现高传动精度，保障设备精准运行。
低背隙：对各部件间隙进行至优化配置，将背隙控制在 3arcmin 以下，可实现高精度定位，反转无空程，适配对定位精度要求严苛的场景。
免维护：内部预先封入专用润滑脂，在额定使用寿命内无需额外维护或补油，减少设备停机频次，降低运维成本。
高效率：精准设置适当压力角，传动过程摩擦损耗小，实现高效率圆滑动作，充分发挥电机性能，兼顾运行稳定性与节能性。
适配广泛：可灵活匹配各类电机尺寸，无安装方向限制，卧、立、倾斜安装均可，购买后无需额外适配即可立即安装，简化设备装配流程。
二、超薄型减速机主要技术参数
基础规格：适配大功率传动需求，减速比涵盖 19、39、59 三种常规规格，输出轴支持法兰输出（F 型）和轴输出（S 型），输入端有键槽孔、夹紧、轴连接三种固定方式。
精度参数：依托精密次摆线齿轮与滚销复数啮合结构，传动精度优异，背隙严格控制在 3arcmin 以下，定位精准度高，能精准匹配伺服电机控制指令。
性能参数：额定输出扭矩至高可达 130N・m，加速峰值扭矩 260N・m，瞬间至大扭矩 390N・m；允许平均输入转速 3000rpm，至高输入转速 4500rpm，可满足重载工况稳定运行。
结构材质：外壳采用轻质高强度合金，核心传动部件经精密加工与硬化处理，耐磨抗疲劳；内置润滑脂适配 - 10℃~60℃工作温度，密封结构达工业级防尘防水标准，质量约 4.1kg。
三、超薄型减速机典型应用场景
小型自动化设备：小型工业机器人关节、精密电动滑台、微型机械手，超扁平结构适配设备紧凑化设计，低背隙特性保障精准作业。
电子制造装备：贴片机、半导体分选机、微型电子元件装配设备，高效率传动提升生产节拍，适配广泛的特点可灵活匹配各类驱动电机。
精密检测仪器：小型三坐标测量仪、光学检测平台驱动机构，高精度与低背隙优势确保检测数据准确，超薄体积契合仪器小型化需求。
医疗设备：医用检测机器人、精密样本处理设备，免维护设计减少设备故障率，低噪音、高精度的运行特性适配医疗场景的洁净与精准要求。
四、操作流程简述
安装准备：清理安装面及减速机连接部位的油污杂质，确认电机尺寸与减速机规格匹配，备齐力矩扳手、安装螺栓等配件。
定位安装：将减速机贴合固定在预设安装位，确保安装面无缝隙；连接输入 / 输出轴，校准同轴度，按规定力矩对角均匀拧紧螺栓。
试运行检查：空载通电运行，观察有无异响、振动、温升异常；测试正反转流畅性，通过专业仪器验证定位精度是否达标。
负载运行：分阶段加载至额定负载，持续监测运行状态；日常使用无需维护，仅定期检查螺栓紧固性与外壳密封情况。
超扁平 & 结构紧凑：采用差动式减速机构和薄型交叉滚子轴承，实现超扁平形状，整体体积精简，完/美满足设备紧凑型设计方案需求，可灵活嵌入狭小安装空间。
高刚性：依托高啮合率设计，负载能均匀分散至各传动部件，大幅提升整机刚性，运行过程稳定无变形，可承受持续且稳定的载荷冲击。
高精度：搭载精密次摆线齿轮和高精度滚销，通过复数啮合结构，有效降低传动误差，实现高传动精度，保障设备精准运行。
低背隙：对各部件间隙进行至优化配置，将背隙控制在 3arcmin 以下，可实现高精度定位，反转无空程，适配对定位精度要求严苛的场景。
免维护：内部预先封入专用润滑脂，在额定使用寿命内无需额外维护或补油，减少设备停机频次，降低运维成本。
高效率：精准设置适当压力角，传动过程摩擦损耗小，实现高效率圆滑动作，充分发挥电机性能，兼顾运行稳定性与节能性。
适配广泛：可灵活匹配各类电机尺寸，无安装方向限制，卧、立、倾斜安装均可，购买后无需额外适配即可立即安装，简化设备装配流程。
二、超薄型减速机主要技术参数
基础规格：适配大功率传动需求，减速比涵盖 19、39、59 三种常规规格，输出轴支持法兰输出（F 型）和轴输出（S 型），输入端有键槽孔、夹紧、轴连接三种固定方式。
精度参数：依托精密次摆线齿轮与滚销复数啮合结构，传动精度优异，背隙严格控制在 3arcmin 以下，定位精准度高，能精准匹配伺服电机控制指令。
性能参数：额定输出扭矩至高可达 130N・m，加速峰值扭矩 260N・m，瞬间至大扭矩 390N・m；允许平均输入转速 3000rpm，至高输入转速 4500rpm，可满足重载工况稳定运行。
结构材质：外壳采用轻质高强度合金，核心传动部件经精密加工与硬化处理，耐磨抗疲劳；内置润滑脂适配 - 10℃~60℃工作温度，密封结构达工业级防尘防水标准，质量约 4.1kg。
三、超薄型减速机典型应用场景
小型自动化设备：小型工业机器人关节、精密电动滑台、微型机械手，超扁平结构适配设备紧凑化设计，低背隙特性保障精准作业。
电子制造装备：贴片机、半导体分选机、微型电子元件装配设备，高效率传动提升生产节拍，适配广泛的特点可灵活匹配各类驱动电机。
精密检测仪器：小型三坐标测量仪、光学检测平台驱动机构，高精度与低背隙优势确保检测数据准确，超薄体积契合仪器小型化需求。
医疗设备：医用检测机器人、精密样本处理设备，免维护设计减少设备故障率，低噪音、高精度的运行特性适配医疗场景的洁净与精准要求。
四、操作流程简述
安装准备：清理安装面及减速机连接部位的油污杂质，确认电机尺寸与减速机规格匹配，备齐力矩扳手、安装螺栓等配件。
定位安装：将减速机贴合固定在预设安装位，确保安装面无缝隙；连接输入 / 输出轴，校准同轴度，按规定力矩对角均匀拧紧螺栓。
试运行检查：空载通电运行，观察有无异响、振动、温升异常；测试正反转流畅性，通过专业仪器验证定位精度是否达标。
负载运行：分阶段加载至额定负载，持续监测运行状态；日常使用无需维护，仅定期检查螺栓紧固性与外壳密封情况。
寿命处理：达到额定使用寿命或出现故障时，联系专业人员更换，禁止自行拆解。
型号表示
规格表
