产品详情
简单介绍：
电动分度器 PDW系列为组合了齿轮箱、电机、传感器的高性价比分度器。
采用独自研发的钢球 & 凸轮轴结构实现零背隙，同时通过采用变正弦曲线实现圆滑的运动以及高精度。
详情介绍：
一、电动分度器 PDW系列核心特点与优势
组件化集成设计：集成带齿轮箱的专用电机、高精度传感器及定位确认块，无需额外采购适配部件，开箱即可装配，大幅缩短设备集成周期，降低选型与调试难度。
平稳凸轮曲线特性：采用变正弦加速度曲线（MS 曲线），运行过程加减速顺滑无冲击，分度定位精准且无顿挫，有效提升工件加工或输送的稳定性，减少工件损伤风险。
小型紧凑结构：机身采用 60~160 方形紧凑尺寸，占用安装空间小，适配各类自动化设备的紧凑型布局需求，轻松嵌入狭小工位，优化设备整体空间利用率。
免维护低成本：内部预封长效润滑脂，额定寿命内无需维护或补油，减少设备停机频次，降低后期运维的时间与人力成本，保障生产线连续运行。
宽电压适配：单相 110/115V、220/230V 标准电压均可直接适配，无需额外配置变压器，满足不同地区、不同工厂的电源接入需求，提升设备通用性。
控制操作简便：依托传感器与电子刹车的协同作用，可轻松实现运转启停、节拍设定及定位校准，无需复杂编程调试，降低操作门槛，缩短操作人员上手时间。
二、电动分度器 PDW系列主要技术参数
基础规格：适配中型自动化设备的分度定位需求，搭载定制化齿轮箱电机，动力输出稳定且扭矩匹配精准，传感器与确认块的协同设计保障定位重复性与精度。
运动参数：基于变正弦加速度曲线（MS 曲线），分度动作平稳无刚性冲击，定位重复精度优异，可满足中高频次分度作业的精度要求，适配连续化生产场景。
电源参数：支持单相 110/115V、220/230V 双电压输入，兼容不同地区电网标准，无需额外电压转换装置，安装接线便捷高效。
结构材质：机身采用高强度轻质合金，刚性充足且重量轻便，可承受设备运行中的常规振动与载荷；内置润滑脂适配 - 10℃~60℃工作温度，密封结构达工业级防尘防水标准，适应复杂车间环境。
三、电动分度器 PDW系列典型应用场景
中型装配生产线：用于电子元器件、小型家电零部件的多工位自动装配，精准分度实现工件快速换位，平稳运动特性避免工件磕碰损伤，提升装配合格率。
精密检测与分拣设备：搭载于中型光学检测平台、电子元件分选机，高频次精准分度完成多维度检测与分类，简化的控制方式提升设备调试效率，适配柔性化生产需求。
包装印刷机械：应用于中型标签机、纸盒成型机的分度送料机构，紧凑尺寸适配设备狭小空间，宽电压特性满足不同工厂的电源条件，降低设备部署成本。
医疗器械加工设备：用于中小型医疗器械零部件的加工分度工位，免维护设计保障生产线连续稳定运行，精准定位提升零部件加工精度，符合医疗器械生产的严苛标准。
四、操作流程简述
安装准备：清理安装面杂质，确认设备安装空间与分度器 60~160 方形尺寸匹配，备齐安装螺栓、电源线等配件，根据现场电源选择对应电压接线方式。安装准备：清理安装面油污与杂质，确认安装空间与分度器方形尺寸匹配，备齐安装螺栓、电源线及信号线等配件，根据现场电源选择对应接线规格。
定位安装：将分度器贴合固定在预设安装位，校准与上下游设备的对接精度，连接电机电源线与传感器信号线，确保接线牢固无松动，避免接触不/良引发故障。
试运行检查：接通电源空载运行，观察分度器运动是否平稳、有无异响，通过传感器与电子刹车测试启停灵敏度和定位精度，确认节拍设定功能正常。
负载运行：分阶段加载工件试运行，监测带载状态下的运动稳定性与定位精度，根据实际生产需求微调运行节拍，确保适配生产线整体速度。
日常维护：额定寿命内无需补油维护，仅定期检查安装螺栓紧固性、线路连接状态，出现异常及时联系专业人员检修，禁止自行拆解。
组件化集成设计：集成带齿轮箱的专用电机、高精度传感器及定位确认块，无需额外采购适配部件，开箱即可装配，大幅缩短设备集成周期，降低选型与调试难度。
平稳凸轮曲线特性：采用变正弦加速度曲线（MS 曲线），运行过程加减速顺滑无冲击，分度定位精准且无顿挫，有效提升工件加工或输送的稳定性，减少工件损伤风险。
小型紧凑结构：机身采用 60~160 方形紧凑尺寸，占用安装空间小，适配各类自动化设备的紧凑型布局需求，轻松嵌入狭小工位，优化设备整体空间利用率。
免维护低成本：内部预封长效润滑脂，额定寿命内无需维护或补油，减少设备停机频次，降低后期运维的时间与人力成本，保障生产线连续运行。
宽电压适配：单相 110/115V、220/230V 标准电压均可直接适配，无需额外配置变压器，满足不同地区、不同工厂的电源接入需求，提升设备通用性。
控制操作简便：依托传感器与电子刹车的协同作用，可轻松实现运转启停、节拍设定及定位校准，无需复杂编程调试，降低操作门槛，缩短操作人员上手时间。
二、电动分度器 PDW系列主要技术参数
基础规格：适配中型自动化设备的分度定位需求，搭载定制化齿轮箱电机，动力输出稳定且扭矩匹配精准，传感器与确认块的协同设计保障定位重复性与精度。
运动参数：基于变正弦加速度曲线（MS 曲线），分度动作平稳无刚性冲击，定位重复精度优异，可满足中高频次分度作业的精度要求，适配连续化生产场景。
电源参数：支持单相 110/115V、220/230V 双电压输入，兼容不同地区电网标准，无需额外电压转换装置，安装接线便捷高效。
结构材质：机身采用高强度轻质合金，刚性充足且重量轻便，可承受设备运行中的常规振动与载荷；内置润滑脂适配 - 10℃~60℃工作温度，密封结构达工业级防尘防水标准，适应复杂车间环境。
三、电动分度器 PDW系列典型应用场景
中型装配生产线：用于电子元器件、小型家电零部件的多工位自动装配，精准分度实现工件快速换位，平稳运动特性避免工件磕碰损伤，提升装配合格率。
精密检测与分拣设备：搭载于中型光学检测平台、电子元件分选机，高频次精准分度完成多维度检测与分类，简化的控制方式提升设备调试效率，适配柔性化生产需求。
包装印刷机械：应用于中型标签机、纸盒成型机的分度送料机构，紧凑尺寸适配设备狭小空间，宽电压特性满足不同工厂的电源条件，降低设备部署成本。
医疗器械加工设备：用于中小型医疗器械零部件的加工分度工位，免维护设计保障生产线连续稳定运行，精准定位提升零部件加工精度，符合医疗器械生产的严苛标准。
四、操作流程简述
安装准备：清理安装面杂质，确认设备安装空间与分度器 60~160 方形尺寸匹配，备齐安装螺栓、电源线等配件，根据现场电源选择对应电压接线方式。安装准备：清理安装面油污与杂质，确认安装空间与分度器方形尺寸匹配，备齐安装螺栓、电源线及信号线等配件，根据现场电源选择对应接线规格。
定位安装：将分度器贴合固定在预设安装位，校准与上下游设备的对接精度，连接电机电源线与传感器信号线，确保接线牢固无松动，避免接触不/良引发故障。
试运行检查：接通电源空载运行，观察分度器运动是否平稳、有无异响，通过传感器与电子刹车测试启停灵敏度和定位精度，确认节拍设定功能正常。
负载运行：分阶段加载工件试运行，监测带载状态下的运动稳定性与定位精度，根据实际生产需求微调运行节拍，确保适配生产线整体速度。
日常维护：额定寿命内无需补油维护，仅定期检查安装螺栓紧固性、线路连接状态，出现异常及时联系专业人员检修，禁止自行拆解。
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规格表
