深圳纳加霍里科技专业代理销售日本PMT先锋机床膜片式超精密气动卡盘3HN8-3 产品特点如下:
日本PMT先锋机床膜片式超精密气动卡盘3HN8-3是一款在超精密加工领域(如光学、半导体、医疗器械零部件制造)享有盛誉的**夹具。其核心设计基于膜片(Diaphragm)的弹性变形原理,以实现无以伦比的定位精度和夹持重复性。它利用特殊金属涂层的弹力,比其他夹紧方式更“柔和”且“均匀”地夹紧工件,*大程度地减少夹持过程中的变形。其结构设计即使在主轴转速超过10,000 RPM时也能消除离心力的影响,从而实现*高的车削精度和稳定性。
日本PMT的3HN8-3膜片式超精密气动卡盘代表了卡盘技术的**水平。 它不是一种通用的粗加工夹具,而是专门为那些将精度、重复性和工件质量置于首位的超精密加工应用而设计的利器。如果您需要加工纳米级跳动公差、且要求极低变形的精密零件,3HN8-3无疑是理想的选择。
工作原理:
卡盘的核心是一个经过特殊热处理的弹性钢制膜片。工作时,通过卡盘后部的气缸施加气压,拉动膜片中心向后发生微量的弹性变形。这个变形通过机械结构(在3HN8系列中通常是通过内部的杠杆增力机构)转化为卡爪径向的、极其**的收缩运动,从而夹紧工件。松开时,气压释放,膜片依靠自身的弹性恢复原状,使卡爪**退回原位。
主要特点与优势
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极高的重复定位精度:
这是膜片卡盘*大的优势。由于其工作原理基于材料的弹性变形而非传统的斜齿条结构,几乎没有背隙和磨损导致的精度损失。3HN8-3的重复定位精度通常可以达到≤ 1μm 的极高水准,这是传统卡盘无法比拟的。 -
**的夹持同心度:
同样得益于膜片变形的一致性和精密的制造工艺,该卡盘能实现≤ 2μm 级别的超高同心度。这意味着二次装夹(掉头车)或加工过程中,工件的跳动极小,保证了加工的几何公差。 -
全行程夹持力恒定:
与传统卡盘夹持力随行程变化不同,3HN8-3通过内部的杠杆增力机构,使其在整个夹持行程内都能提供恒定、强大的夹持力。这既保证了**性,也避免了因夹持力波动导致的工件变形或精度变化。 -
大幅减少工件变形:
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均匀的夹持力: 多个卡爪同步运动,夹持力分布非常均匀。
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“浮动”卡爪设计: 卡爪通常具有微小的浮动量,可以自适应工件的微小偏差,避免“过定位”和强制夹紧造成的工件变形。这对于薄壁件、易变形零件至关重要。
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快速装夹与高效率:
气动驱动使得夹紧和松开动作非常迅速,配合自动化工装,可以显著缩短生产节拍,提高生产效率。 -
高刚性与稳定性:
卡盘本体结构紧凑、坚固,即使在重切削条件下也能保持极高的刚性,确保加工过程的稳定性和表面质量。 -
长使用寿命与低维护:
内部传动部件密封在卡盘体内,受到良好保护,磨损极小。PMT的高品质制造标准确保了其超长的使用寿命和可靠性,维护需求极低。
典型应用领域
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光学行业: 相机镜头、激光透镜、棱镜等光学元件的精加工。
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半导体行业: 陶瓷环、硅环、石英件等精密部件的车削和磨削。
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医疗器械: 手术器械、植入物(如关节、牙科种植体)、精密管件等。
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汽车工业: 喷油嘴、高精度传感器部件、涡轮增压器核心等。
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高精度机械零件: 主轴、轴承套圈、精密阀体等要求极高同心度和端面跳动的零件。
注意事项
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专用性: 膜片卡盘通常是为特定范围尺寸的工件优化的,其*佳精度表现是在设计的中等夹持直径上。夹持过大或过小的工件可能影响性能。
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初始投资: 作为超精密工具,其价格远高于传统液压或气动卡盘。
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需要配套: 需要与高精度的卡盘缸(Cylinder)和安装法兰配合使用,并需精心调试才能发挥其全部性能。


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