产品名称：PMT先锋机床膜片式超精密气动卡盘

深圳纳加霍里科技专业代理销售日本PMT先锋机床膜片式超精密气动卡盘6/8HN8-3  产品特点如下：

日本PMT先锋机床膜片式超精密气动卡盘6/8HN8-3是一款在超精密加工领域（如光学、半导体、医疗器械等）享有盛誉的**夹具。其核心设计基于膜片的弹性变形原理，以实现****的定位精度和重复夹持精度。它利用特殊金属涂层的弹力，比其他夹紧方式更“柔和”且“均匀”地夹紧工件，*大程度地减少夹持过程中的变形。其结构设计即使在主轴转速超过10,000 RPM时也能消除离心力的影响，从而实现*高的车削精度和稳定性。

工作原理： 基于金属膜片的弹性变形。卡盘本体是一个精加工的刚性法兰，中心是一个极富弹性的薄壁膜片。通过卡盘背后的三个气动活塞同时、均等地推动一个环形推盘，使整个膜片产生极其微小且均匀的弹性弯曲。这个弯曲动作转化为卡盘端面的**位移，从而夹紧或松开工件。

核心特点与优势

1. 超高的重复定位精度

   • 这是膜片式卡盘*大的优势。由于是整体性的弹性变形，且由三个活塞同步驱动，夹持力的分布极其均匀对称。

   • 重复定位精度通常可以达到≤ 1μm （0.001mm） 甚至更高（如0.5μm）。这对于需要二次或多次装夹的精密加工至关重要，能**保证同轴度、圆度和位置度。

2. 极高的夹持刚性

   • 一旦夹紧，膜片会恢复为一个近乎刚性的整体结构，将工件牢牢锁死在端面上。其刚性远高于传统的三爪卡盘或弹簧夹头，能够承受更大的切削力而不发生位移或振动。

3. 无夹持痕迹与极小的变形

   • 夹持力均匀地分布在整个工件接触面上（通常通过一个精密的夹持环），避免了点接触或局部应力集中，从而几乎不会在精密的工件表面留下任何夹痕。

   • 均匀的受力也意味着工件的夹持变形被降至*低，这对于薄壁环状、盘状或易变形的零件（如硅片、光学镜片、陶瓷件）的加工意义非凡。

4. 快速装夹与高效率

   • 只需一个气动信号（通常0.4-0.6MPa的压缩空气）即可在瞬间完成夹紧或松开动作，大幅缩短了辅助时间，非常适合批量精密生产。

5. **的动平衡性能

   • 卡盘本身结构完全对称，没有像爪片这样的不对称部件。在出厂时都经过G6.3级或更高等级的动平衡校正，使其在高速旋转（常见可达数千甚至上万转/分钟）时依然非常平稳，这对于维持机床精度、提升表面加工质量和保护主轴轴承至关重要。

典型应用领域

• 光学行业： 加工相机镜头、激光镜片、棱镜等光学玻璃/晶体。

• 半导体行业： 夹持硅 wafer（晶圆）、陶瓷基板、真空吸盘盘体。

• 精密医疗器械： 加工心脏瓣膜、关节植入体、手术器械等精密零件。

• 高精度零部件： 如活塞、精密轴承环、端齿盘等。

使用注意事项

1. 专用工装： 必须为特定工件设计和制造专用的夹持环（Clamping Ring） 和定位芯轴（Mandrel）。夹持环的形状必须与工件外缘或内孔**匹配，这是保证精度和避免损伤的前提。

2. 清洁维护： 卡盘的端面（安装工件的基准面）和膜片区域必须保持**清洁，任何微小的灰尘或切屑都会影响*终的夹持精度。

3. 气压控制： 必须使用**的调压阀和气压表来控制夹持力。过大的压力可能损坏膜片或导致工件过度变形，压力不足则可能夹不紧。通常推荐的气压范围会在手册中注明。

4. 行程限制： 膜片的弹性变形量（即夹持行程）非常有限（通常只有几十微米）。因此，它不适合夹持尺寸公差过大的毛坯件，专用于精加工工序。

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