适配绿色生产需求：樫山工業NeoDry系列新品正式发布

当前工业领域对真空设备的洁净度、能耗控制及场景适配性要求持续提升，传统设备在复杂工况下易出现能耗偏高、维护频繁、介质处理能力不足等问题。樫山工業基于多年真空技术积累及行业调研数据，对NeoDry系列进行迭代升级，新品既延续了原有无油洁净、运行稳定的核心优势，又通过结构优化与参数调控，弥补了旧款在工况适配、节能效率等方面的不足，实现性能与实用性的平衡。

新品核心升级：聚焦工况痛点优化设计

此次发布的NeoDry系列新品包含两大方向，分别为面向高精度、高负荷工况的G+系列，以及针对狭小空间场景的E-Mini紧凑型系列，两者均在原有型号基础上进行针对性升级，覆盖更多细分需求。

G+系列：强化复杂工况适配能力

G+系列作为G系列的升级款，重点优化了气体处理能力与运行稳定性，推出36G+、60G+两款核心型号，适配半导体晶圆加工、化工精密蒸馏等对真空环境要求严苛的场景。在气体处理方面，新品升级氮气气镇机构，36G+启用气镇后水蒸气处理量提升至400g/h，相比旧款36G增加14%，能更高效应对含高水分的工况，避免水汽在泵内凝结导致部件损耗。60G+则将水蒸气处理量提升至650g/h，可适配大规模化工生产中复杂气体抽排需求，减少因介质处理不及时造成的停机。

能耗控制上，G+系列采用优化后的变频电机，结合智能负载调节算法，能根据真空度需求自动调整运行转速，36G+在极限压力工况下功耗降至0.5kW，相比旧款降低9%，连续运行一年可减少可观能耗支出。同时，新品转子表面采用升级后的耐磨耐腐蚀涂层，能耐受轻度腐蚀性气体侵蚀，延长部件使用寿命，将维护间隔延长至18000小时，减少停机维护对生产的影响。

在运行稳定性方面，G+系列优化了转子间隙控制，通过精密加工工艺缩小部件误差，降低运行过程中的振动与噪声。36G+进气口全闭运行时噪音控制在49dB(A)以下，振动值≤7μm p-p，可融入精密生产线，减少对周边设备及操作人员的干扰，尤其适合半导体制造中对环境稳定性要求较高的工序。

E-Mini紧凑型系列：适配狭小空间场景

针对实验室、小型生产线等空间有限的场景，新品推出E-Mini系列，包含7E-Mini、15E-Mini两款型号，在保持核心性能的同时，大幅优化机身尺寸与重量。7E-Mini外形尺寸压缩至280mm×220mm×200mm，重量仅8kg，相比旧款7E体积减小20%、重量减轻15%，可直接嵌入实验设备内部或放置在狭小实验台，不占用过多空间。

尽管体积精简，E-Mini系列仍保持稳定的真空性能，7E-Mini抽气速率维持110L/min，极限压力5.0Pa，能满足常规样品干燥、基础真空实验等需求；15E-Mini抽气速率250L/min，极限压力1.0Pa，适配小型电子元件封装、食品真空包装等场景。新品同时优化空冷系统，采用高效散热片设计，在狭小空间内也能保证散热效果，避免因温度过高影响运行稳定性。

运维便捷性方面，E-Mini系列简化了拆卸流程，进气过滤器采用快拆设计，操作人员无需专业工具即可完成清洁与更换；机身配备直观的运行状态指示灯，能实时反馈设备工作情况，便于及时发现异常。这些设计让新品更贴合小型场景中操作人员的使用习惯，降低运维难度。

全系列共性升级：兼顾环保与实用性

除分系列针对性升级外，此次NeoDry系列新品全线下调能耗水平，通过电机优化与结构改进，整体能耗较旧款降低12%-18%，契合当前工业领域绿色节能的发展趋势。与传统水环真空泵相比，新品无需用水作为循环介质，从源头减少水资源消耗，同时避免废水产生，降低企业环保处理成本，这一特性在制药、食品等对环保要求较高的行业具有明显优势。

在兼容性方面，新品保留RS485串行通信接口，可接入自动化控制系统，实现运行数据实时传输与远程调控，便于融入智能化生产线。36G+、60G+等型号支持宽电压输入功能，适配不同区域电源频率，无需额外配置变压器即可投入使用，提升跨场景适配能力。

部件通用性也得到进一步提升，新品核心配件与旧款NeoDry系列保持兼容，减少企业更换设备后配件储备的成本，同时降低后续维护的难度与等待周期。针对不同行业的特殊需求，新品还提供定制化配件选择，如前置过滤器、耐腐蚀部件等，进一步拓展应用范围。

场景化落地：精准匹配多行业需求

樫山工業技术负责人在发布会上表示，新品研发全程以行业实际需求为导向，通过调研半导体、化工、制药、科研等多个领域的工况痛点，针对性优化设计，确保产品能切实解决企业生产中的实际问题。目前，首NeoDry系列新品已完成部分行业试点应用，反馈良好。

在半导体制造领域，36G+已投入某晶圆加工厂的镀膜工序试点，其低振动、低噪声特性减少对晶圆加工精度的干扰，升级后的气体处理能力能有效排出工艺中产生的微量水汽与杂质，保障镀膜均匀性。试点数据显示，设备运行稳定性较旧款提升，维护频次减少，为企业降低了综合生产成本。

化工行业中，60G+在某新材料研发企业的溶剂回收工序试点，高水蒸气处理量能快速排出蒸馏过程中产生的水汽，避免凝结物影响设备运行，耐腐蚀涂层则能应对溶剂中的轻度腐蚀性成分，延长设备使用寿命。企业反馈，新品运行效率较传统设备提升，能耗支出明显降低，同时减少了环保处理压力。

科研实验室场景中，E-Mini系列已在多所高校实验室投入使用，紧凑型设计适配实验台空间限制，低噪声特性不影响实验室环境，稳定的真空性能为质谱分析、材料合成等实验提供可靠支持。部分实验室研究人员表示，新品操作便捷，维护简单，能更好适配短时、高频次的实验需求。

此外，在制药、食品加工等行业，新品也展现出适配能力。在药品冻干工序中，36G+的稳定真空性能保障冻干过程均匀性，无油设计符合药品卫生要求；在食品真空包装场景，E-Mini系列凭借小巧体积与稳定性能，成为小型食品加工厂的理想选择。

产业价值与未来规划

NeoDry系列新品的推出，不仅完善了樫山工業在干式真空泵领域的产品布局，更契合当前工业绿色化、智能化的发展趋势，为企业提供兼顾效率、环保与实用性的真空解决方案。在双碳目标领下，工业企业对节能降耗设备的需求持续增长，NeoDry系列新品通过能耗优化与环保设计，有望助力更多行业实现绿色生产转型。

针对未来发展，樫山工業表示将持续关注行业需求变化，加大技术研发投入，进一步优化NeoDry系列产品性能，拓展更多细分场景适配型号。同时，将加强与各行业企业的合作，通过试点应用收集反馈，不断迭代升级产品，为不同规模、不同领域的企业提供更贴合需求的真空设备。此外，还将完善售后服务体系，提升配件供应效率与技术支持能力，保障新品在各行业的顺利落地与稳定运行。

业内人士认为，此次NeoDry系列新品的升级方向精准贴合工业真空领域的发展需求，无油洁净、节能高效的特性符合多行业的转型趋势，其场景化设计也能满足不同企业的个性化需求。随着新品的**推向市场，有望在干式真空泵领域占据更多份额，同时为行业技术升级提供参考。

目前，NeoDry系列新品已正式开启预，樫山工業将按行业优先级逐步推进交付工作，同时提供安装指导、操作培训等配套服务，助力企业快速上手使用新品，充分发挥设备性能优势。